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中頻感應(yīng)熔煉爐工作頻率在50Hz-10kHz之間,需用變頻器予以調(diào)頻。

中頻感應(yīng)熔煉爐以其電效率和熱效率高、熔煉時間短、耗電較省、占地較少、投資較低、生產(chǎn)靈活和易于實施過程自動化等,比工頻感應(yīng)熔煉爐更有優(yōu)勢。

它適合熔煉各種鑄鐵,特別適合熔煉合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵,并對爐料的適應(yīng)性較強,爐料的品種和塊度可在較寬范圍內(nèi)變動。

中頻感應(yīng)熔煉爐具備其它鑄鐵熔煉用爐沒有的優(yōu)點,使其近年來得到令人矚目的發(fā)展,并在鑄鐵生產(chǎn)中廣泛采用。  

1、可控硅變頻器

中頻感應(yīng)熔煉爐的發(fā)展得益于可控硅變頻器的使用。這種變頻器通過直流中間回路,用電子裝置將三相交流電頻率轉(zhuǎn)換為所需的頻率,其效率95%-98%。新一代變頻器采用數(shù)控電子線路為變頻器提供了各種控制調(diào)節(jié)和保護功能。

中頻感應(yīng)熔煉爐使用的變頻器額定功率不斷提高, 9000kW變頻器連接在12t的爐子上,鐵液的熔化率為18t / h;將中頻感應(yīng)熔煉爐功率密度提高到1000kW/ t ,能使熔化期縮短到35min。

感應(yīng)熔煉爐的熔化率依爐子的容量而變化,一般中頻感應(yīng)熔煉爐熔化鐵液的熔化率為0.14-35t / h。例如,使用2t容量的爐子,可得到2 -2.38t/ h的熔化率,使用12t容量的爐子則可達到18-21t/ h的熔化率;而采用工頻感應(yīng)熔煉爐熔化冷料的熔化率是: 115t爐為0.75t/ h、3t爐為1.5t/ h、5t爐為2.5t/ h、10t爐為4t / h。

可見，中頻感應(yīng)熔煉爐的熔化率遠大于工頻感應(yīng)熔煉爐,

這就可在選擇鑄鐵生產(chǎn)熔煉設(shè)備時以小代大,使用較小容量的中頻感應(yīng)熔煉爐代替較大容量的工頻感應(yīng)熔煉爐,既減少了占地面積,又降低了投資,也保證了鐵液的連續(xù)供應(yīng),對于連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)能力較大的鑄鐵生產(chǎn)廠家十分有利。

將中頻感應(yīng)熔煉爐用于連續(xù)鑄造和離心鑄造球墨鑄鐵管生產(chǎn)的鐵液熔煉,以它代替沖天爐,或與高爐、沖天爐進行雙聯(lián),其生產(chǎn)能力將可得到充分發(fā)揮。

（未完待續(xù)）